Pasos de depuración en la producción de la línea de producción de extrusión de filamentos de impresión 3D
La línea de producción de extrusión de filamentos de impresión 3D está compuesta por una extrusora de precisión de un solo tornillo, un molde de extrusora, un sistema de enfriamiento del tanque de agua, un sistema de almacenamiento de alambre, un sistema de tracción, un sistema de calibre, un sistema de bobinado y un sistema de medición y control, etc., que pueden realizar extrusión de filamentos, enfriamiento, calibrador, bobinado y otras funciones. El editor le explicará los pasos de depuración durante la producción de la línea de extrusión de filamentos de impresión 3D, verifique los detalles de la siguiente manera: 1/4
Los pasos generales de operación para depurar la línea de producción de extrusión de filamentos de impresión 3D son los siguientes:
ï1/41ï1/4Antes de poner en marcha la máquina, compruebe si el control de temperatura es sensible, si el instrumento está fuera de servicio y si el circuito de agua de refrigeración está desbloqueado. Por lo general, se utilizan métodos como el termómetro y el agua de refrigeración para la detección.
ï1/42ï1/4El tornillo, el cilindro y la cabeza de la extrusora se calientan de acuerdo con los procedimientos operativos de la extrusora. Después de que la temperatura suba a la temperatura establecida, debe mantenerse durante unos 10 minutos antes de encender la máquina, para que la temperatura de cada parte de la máquina tienda a ser estable.
ï1/43ï1/4Antes de poner en marcha la máquina, asegúrese de apretar los tornillos de conexión y los pernos de cada parte del troquel mientras aún está caliente. Antes de extruir el material, el operador no debe pararse frente al troquel para evitar que el perno o tornillo se rompa y cause lesiones.
ï1/41ï1/4Antes de poner en marcha la máquina, compruebe si el control de temperatura es sensible, si el instrumento está fuera de servicio y si el circuito de agua de refrigeración está desbloqueado. Por lo general, se utilizan métodos como el termómetro y el agua de refrigeración para la detección.
ï1/42ï1/4El tornillo, el cilindro y la cabeza de la extrusora se calientan de acuerdo con los procedimientos operativos de la extrusora. Después de que la temperatura suba a la temperatura establecida, debe mantenerse durante unos 10 minutos antes de encender la máquina, para que la temperatura de cada parte de la máquina tienda a ser estable.
ï1/43ï1/4Antes de poner en marcha la máquina, asegúrese de apretar los tornillos de conexión y los pernos de cada parte del troquel mientras aún está caliente. Antes de extruir el material, el operador no debe pararse frente al troquel para evitar que el perno o tornillo se rompa y cause lesiones.
ï1/44ï1/4Al comienzo de la extrusión, la velocidad del tornillo debe ser lenta y luego aumentar gradualmente para evitar daños a las piezas debido a la sobrecarga durante el arranque.
ï1/45ï1/4Al arrancar, agregue primero una pequeña cantidad de material y mantenga el equilibrio de alimentación. Al alimentar, preste mucha atención a varios valores de la tabla, como el par. Después de que el material se extruye de la matriz y se tira del equipo de tracción, la cantidad de material se puede aumentar gradualmente hasta que se extruya normalmente.
(6) Al comenzar a estirar, debe haber una cierta distancia entre el troquel de ajuste y la cabeza del troquel para facilitar el dibujo. Abra la vía fluvial (tenga cuidado de no verter agua en el cabezal del troquel, de lo contrario, causará una descarga anormal del cabezal del troquel, lo que provocará la rotura del material o el bloqueo del molde), las formas complejas con cavidades pequeñas y perfiles de múltiples cavidades en un molde necesitan abrir la tapa del molde de conformación; Después de confirmar que el material extruido se plastifica normalmente, tire del material hacia el tractor a través de la cuerda de tracción establecida. Acorte la distancia entre la mesa de ajuste y el cabezal del troquel, cubra la cubierta, encienda la bomba de vacío y, cuando la velocidad de extrusión y la velocidad de tracción estén básicamente equilibradas, observe el perfil que se extruirá normalmente y luego reduzca la distancia entre la mesa de ajuste y el cabezal del troquel al valor ideal.
ï1/47ï1/4Si se encuentra que el parisón no está formado en el extremo de entrada del troquel de conformado o que la nervadura interior está adherida a la superficie de la cavidad interna del perfil, se puede usar una herramienta puntiaguda para pinchar algunos puntos pequeños en la parte no formada del parisón o la nervadura interior en el extremo de entrada del primer troquel de conformado. El orificio hace que la pequeña cavidad se comunique con la atmósfera, y el parisón está abierto cuando ingresa al troquel de ajuste, lo cual es conveniente para formar una presión negativa y hace que el parisón se adhiera firmemente a la pared del molde del troquel de ajuste.
ï1/48ï1/4En caso de bloqueo (no bloqueado), la tabla de configuración debe retroceder inmediatamente o se debe aumentar la velocidad de tracción, o los dos esquemas anteriores deben implementarse al mismo tiempo, y luego el proceso debe ajustarse para reanudar la producción normal. Si se ha bloqueado y la implementación del plan anterior no es válida, la mesa de conformación debe retroceder inmediatamente y el material debe palearse a lo largo del troquel de conformación, la humedad del troquel de conformación debe cerrarse, la velocidad de tracción debe reducirse y el perfil debe sacarse lentamente del troquel de conformación. Si algunos de los perfiles se rompen en el troquel de conformación, es necesario desmontar el troquel de conformación y eliminar por completo el material residual.
ï1/49ï1/4Cuando la máquina está parada, generalmente es necesario agregar primero el material de tope para extruir el material de producción en la máquina, y luego detener la máquina y desmontar el cabezal del troquel mientras aún está caliente para la limpieza del molde.
Songhu Plastic Machinery Co., Ltd. se enfoca en la industria de maquinaria de extrusión de precisión, integrando el desarrollo, diseño, fabricación y ventas de equipos de extrusión profesionales e investigación de procesos y desarrollo de fabricación y producción de fabricantes de equipos de filamentos de impresión 3D. El Equipos de filamentos de impresión 3D desarrollado y producido por Songhu Machinery tiene tecnología de primera clase, extrusión estable, rendimiento confiable, operación conveniente, tiempo de puesta en marcha corto, alta precisión del diámetro del filamento, velocidad de producción de hasta 15-20KG / H, alta eficiencia y estabilidad. Buena visualización en línea de información de funcionamiento, protección de apagado de emergencia, productos seguros y confiables, bobinados ordenados en línea, hermosos y elegantes, esperando servirle.
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ï1/45ï1/4Al arrancar, agregue primero una pequeña cantidad de material y mantenga el equilibrio de alimentación. Al alimentar, preste mucha atención a varios valores de la tabla, como el par. Después de que el material se extruye de la matriz y se tira del equipo de tracción, la cantidad de material se puede aumentar gradualmente hasta que se extruya normalmente.
(6) Al comenzar a estirar, debe haber una cierta distancia entre el troquel de ajuste y la cabeza del troquel para facilitar el dibujo. Abra la vía fluvial (tenga cuidado de no verter agua en el cabezal del troquel, de lo contrario, causará una descarga anormal del cabezal del troquel, lo que provocará la rotura del material o el bloqueo del molde), las formas complejas con cavidades pequeñas y perfiles de múltiples cavidades en un molde necesitan abrir la tapa del molde de conformación; Después de confirmar que el material extruido se plastifica normalmente, tire del material hacia el tractor a través de la cuerda de tracción establecida. Acorte la distancia entre la mesa de ajuste y el cabezal del troquel, cubra la cubierta, encienda la bomba de vacío y, cuando la velocidad de extrusión y la velocidad de tracción estén básicamente equilibradas, observe el perfil que se extruirá normalmente y luego reduzca la distancia entre la mesa de ajuste y el cabezal del troquel al valor ideal.
ï1/47ï1/4Si se encuentra que el parisón no está formado en el extremo de entrada del troquel de conformado o que la nervadura interior está adherida a la superficie de la cavidad interna del perfil, se puede usar una herramienta puntiaguda para pinchar algunos puntos pequeños en la parte no formada del parisón o la nervadura interior en el extremo de entrada del primer troquel de conformado. El orificio hace que la pequeña cavidad se comunique con la atmósfera, y el parisón está abierto cuando ingresa al troquel de ajuste, lo cual es conveniente para formar una presión negativa y hace que el parisón se adhiera firmemente a la pared del molde del troquel de ajuste.
ï1/48ï1/4En caso de bloqueo (no bloqueado), la tabla de configuración debe retroceder inmediatamente o se debe aumentar la velocidad de tracción, o los dos esquemas anteriores deben implementarse al mismo tiempo, y luego el proceso debe ajustarse para reanudar la producción normal. Si se ha bloqueado y la implementación del plan anterior no es válida, la mesa de conformación debe retroceder inmediatamente y el material debe palearse a lo largo del troquel de conformación, la humedad del troquel de conformación debe cerrarse, la velocidad de tracción debe reducirse y el perfil debe sacarse lentamente del troquel de conformación. Si algunos de los perfiles se rompen en el troquel de conformación, es necesario desmontar el troquel de conformación y eliminar por completo el material residual.
ï1/49ï1/4Cuando la máquina está parada, generalmente es necesario agregar primero el material de tope para extruir el material de producción en la máquina, y luego detener la máquina y desmontar el cabezal del troquel mientras aún está caliente para la limpieza del molde.
Songhu Plastic Machinery Co., Ltd. se enfoca en la industria de maquinaria de extrusión de precisión, integrando el desarrollo, diseño, fabricación y ventas de equipos de extrusión profesionales e investigación de procesos y desarrollo de fabricación y producción de fabricantes de equipos de filamentos de impresión 3D. El Equipos de filamentos de impresión 3D desarrollado y producido por Songhu Machinery tiene tecnología de primera clase, extrusión estable, rendimiento confiable, operación conveniente, tiempo de puesta en marcha corto, alta precisión del diámetro del filamento, velocidad de producción de hasta 15-20KG / H, alta eficiencia y estabilidad. Buena visualización en línea de información de funcionamiento, protección de apagado de emergencia, productos seguros y confiables, bobinados ordenados en línea, hermosos y elegantes, esperando servirle.
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