Pasos de depuración en la producción de filamentos de impresión 3D en la línea de producción de extrusión
La línea de producción de extrusión de filamentos de impresión 3D se compone de extrusora de precisión de un solo tornillo, molde de extrusora, sistema de enfriamiento del tanque de agua, sistema de almacenamiento de cables, sistema de tracción, sistema de pinzas, sistema de bobinado y sistema de medición y control, etc., que puede realizar extrusión de filamentos, enfriamiento, pinza, bobinado y otras funciones. El editor le explicará los pasos de depuración durante la producción de la línea de extrusión de filamentos de impresión 3D, por favor verifique los detalles de la siguiente manera:
Los pasos generales de operación para depurar la línea de producción de extrusión de filamentos de impresión 3D son los siguientes:
(1) Antes de arrancar la máquina, compruebe si el control de temperatura es sensible, si el instrumento está fuera de servicio y si el circuito de agua de refrigeración está desbloqueado. Por lo general, se utilizan métodos como el termómetro y el agua de enfriamiento para la detección.
(2) El tornillo, el cañón y la cabeza de la matriz de la extrusora se calientan de acuerdo con los procedimientos de operación de la extrusora. Después de que la temperatura sube a la temperatura establecida, debe mantenerse durante unos 10 minutos antes de arrancar la máquina, de modo que la temperatura de cada parte de la máquina tienda a ser estable.
(3) Antes de arrancar la máquina, asegúrese de apretar los tornillos y pernos de conexión de cada parte de la matriz mientras todavía está caliente. Antes de extruir el material, el operador no debe pararse frente a la matriz para evitar que el perno o tornillo se rompa y cause lesiones.
(1) Antes de arrancar la máquina, compruebe si el control de temperatura es sensible, si el instrumento está fuera de servicio y si el circuito de agua de refrigeración está desbloqueado. Por lo general, se utilizan métodos como el termómetro y el agua de enfriamiento para la detección.
(2) El tornillo, el cañón y la cabeza de la matriz de la extrusora se calientan de acuerdo con los procedimientos de operación de la extrusora. Después de que la temperatura sube a la temperatura establecida, debe mantenerse durante unos 10 minutos antes de arrancar la máquina, de modo que la temperatura de cada parte de la máquina tienda a ser estable.
(3) Antes de arrancar la máquina, asegúrese de apretar los tornillos y pernos de conexión de cada parte de la matriz mientras todavía está caliente. Antes de extruir el material, el operador no debe pararse frente a la matriz para evitar que el perno o tornillo se rompa y cause lesiones.
(4) Al comienzo de la extrusión, la velocidad del tornillo debe ser lenta y luego aumentar gradualmente para evitar daños en las piezas debido a la sobrecarga durante el arranque.
(5) Al arrancar, agregue primero una pequeña cantidad de material y mantenga el equilibrio de alimentación. Al alimentar, preste mucha atención a varios valores de la tabla, como el par. Después de que el material se extruye de la matriz y se tira del equipo de tracción, la cantidad de material se puede aumentar gradualmente hasta que se extruya normalmente.
(6) Al comenzar a dibujar, debe haber una cierta distancia entre el dado de ajuste y el cabezal del troquel para facilitar el dibujo. Abra la vía fluvial (tenga cuidado de no verter agua en la cabeza de la matriz, de lo contrario causará una descarga anormal de la cabeza de la matriz, lo que provocará la rotura del material o el bloqueo del moho), las formas complejas con cavidades pequeñas y los perfiles de múltiples cavidades en un molde deben abrir la cubierta del molde de conformación; Después de confirmar que el material extruido está plastificado normalmente, tire del material hacia el tractor a través de la cuerda de tracción establecida. Acorte la distancia entre la mesa de ajuste y el cabezal de la matriz, cubra la cubierta, encienda la bomba de vacío y, cuando la velocidad de extrusión y la velocidad de tracción estén básicamente equilibradas, observe el perfil que se extruirá normalmente y luego reduzca la distancia entre la mesa de ajuste y el cabezal de la matriz al valor ideal.
(7) Si se encuentra que el parison no está formado en el extremo de entrada del troquel de conformación o la costilla interna está adherida a la superficie de la cavidad interna del perfil, se puede usar una herramienta puntiaguda para perforar algunos puntos pequeños en la parte no formada del parison o la costilla interna en el extremo de entrada del primer dado de conformación. El orificio hace que la pequeña cavidad se comunique con la atmósfera, y el parison está abierto cuando entra en el dado de ajuste, lo que es conveniente para formar una presión negativa y hace que el parison se adhiera firmemente a la pared del molde del dado de ajuste.
(8)En caso de bloqueo (no bloqueado), la mesa de ajuste debe moverse hacia atrás inmediatamente o la velocidad de tracción debe aumentarse, o los dos esquemas anteriores deben implementarse al mismo tiempo, y luego el proceso debe ajustarse para reanudar la producción normal. Si se ha bloqueado y la implementación del plan anterior no es válida, la mesa de conformación debe moverse hacia atrás de inmediato, y el material debe palearse a lo largo del dado de conformado, la humedad del dado de conformado debe cerrarse, la velocidad de tracción debe reducirse y el perfil debe extraerse lentamente del dado de conformado. Si algunos de los perfiles se rompen en el dado de conformación, el troquel de conformado debe desmontarse y el material residual debe eliminarse por completo.
(9) Cuando se detiene la máquina, generalmente es necesario agregar el material de parada primero para extruir el material de producción en la máquina, y luego detener la máquina y desmontar el cabezal de la matriz mientras todavía está caliente para la limpieza del molde.
Songhu Plastic Machinery Co., Ltd. se centra en la industria de maquinaria de extrusión de precisión, integrando el desarrollo, diseño, fabricación y ventas de equipos de extrusión profesionales y procesos de investigación y desarrollo de fabricación y producción de fabricantes de equipos de filamentos de impresión 3D. ElEquipos de filamentos de impresión 3Ddesarrollado y producido por Songhu Machinery tiene tecnología de primera clase, extrusión estable, rendimiento confiable, operación conveniente, corto tiempo de puesta en marcha, alta precisión del diámetro del filamento, velocidad de producción de hasta 15-20KG / H, alta eficiencia y estabilidad. Buena exhibición en línea de información de funcionamiento, protección de apagado de emergencia, seguro y confiable, bobinado limpio en línea, productos hermosos y elegantes, esperando servirle.
Haga la extrusora de plástico de alta precisión, cree valor para usted !!!
(5) Al arrancar, agregue primero una pequeña cantidad de material y mantenga el equilibrio de alimentación. Al alimentar, preste mucha atención a varios valores de la tabla, como el par. Después de que el material se extruye de la matriz y se tira del equipo de tracción, la cantidad de material se puede aumentar gradualmente hasta que se extruya normalmente.
(6) Al comenzar a dibujar, debe haber una cierta distancia entre el dado de ajuste y el cabezal del troquel para facilitar el dibujo. Abra la vía fluvial (tenga cuidado de no verter agua en la cabeza de la matriz, de lo contrario causará una descarga anormal de la cabeza de la matriz, lo que provocará la rotura del material o el bloqueo del moho), las formas complejas con cavidades pequeñas y los perfiles de múltiples cavidades en un molde deben abrir la cubierta del molde de conformación; Después de confirmar que el material extruido está plastificado normalmente, tire del material hacia el tractor a través de la cuerda de tracción establecida. Acorte la distancia entre la mesa de ajuste y el cabezal de la matriz, cubra la cubierta, encienda la bomba de vacío y, cuando la velocidad de extrusión y la velocidad de tracción estén básicamente equilibradas, observe el perfil que se extruirá normalmente y luego reduzca la distancia entre la mesa de ajuste y el cabezal de la matriz al valor ideal.
(7) Si se encuentra que el parison no está formado en el extremo de entrada del troquel de conformación o la costilla interna está adherida a la superficie de la cavidad interna del perfil, se puede usar una herramienta puntiaguda para perforar algunos puntos pequeños en la parte no formada del parison o la costilla interna en el extremo de entrada del primer dado de conformación. El orificio hace que la pequeña cavidad se comunique con la atmósfera, y el parison está abierto cuando entra en el dado de ajuste, lo que es conveniente para formar una presión negativa y hace que el parison se adhiera firmemente a la pared del molde del dado de ajuste.
(8)En caso de bloqueo (no bloqueado), la mesa de ajuste debe moverse hacia atrás inmediatamente o la velocidad de tracción debe aumentarse, o los dos esquemas anteriores deben implementarse al mismo tiempo, y luego el proceso debe ajustarse para reanudar la producción normal. Si se ha bloqueado y la implementación del plan anterior no es válida, la mesa de conformación debe moverse hacia atrás de inmediato, y el material debe palearse a lo largo del dado de conformado, la humedad del dado de conformado debe cerrarse, la velocidad de tracción debe reducirse y el perfil debe extraerse lentamente del dado de conformado. Si algunos de los perfiles se rompen en el dado de conformación, el troquel de conformado debe desmontarse y el material residual debe eliminarse por completo.
(9) Cuando se detiene la máquina, generalmente es necesario agregar el material de parada primero para extruir el material de producción en la máquina, y luego detener la máquina y desmontar el cabezal de la matriz mientras todavía está caliente para la limpieza del molde.
Songhu Plastic Machinery Co., Ltd. se centra en la industria de maquinaria de extrusión de precisión, integrando el desarrollo, diseño, fabricación y ventas de equipos de extrusión profesionales y procesos de investigación y desarrollo de fabricación y producción de fabricantes de equipos de filamentos de impresión 3D. ElEquipos de filamentos de impresión 3Ddesarrollado y producido por Songhu Machinery tiene tecnología de primera clase, extrusión estable, rendimiento confiable, operación conveniente, corto tiempo de puesta en marcha, alta precisión del diámetro del filamento, velocidad de producción de hasta 15-20KG / H, alta eficiencia y estabilidad. Buena exhibición en línea de información de funcionamiento, protección de apagado de emergencia, seguro y confiable, bobinado limpio en línea, productos hermosos y elegantes, esperando servirle.
Haga la extrusora de plástico de alta precisión, cree valor para usted !!!
.jpg)
