¿Cómo mantener la máquina extrusora de filamento de impresión 3D?
Lubrique con frecuencia:
Los cojinetes y las bielas requieren una lubricación frecuente para aumentar la vida útil de la máquina. Es importante utilizar un buen lubricante con resistencia al calor, ya que no se derretirá en un líquido. Los lubricantes reducen la fricción en las varillas, cojinetes y otras partes metálicas móviles de la máquina. Reduce el desgaste y mantiene la máquina en funcionamiento durante más tiempo.
Haz un buen trabajo de limpieza:
1. Limpieza del cepillo
Limpie regularmente todas las partes de la máquina con cepillos como latón, nailon y acero. El cepillo de limpieza le permite acceder fácilmente a diferentes partes de la máquina.
2. Limpieza de Filamentos de impresión 3D
Limpie el filamento con cuidado para evitar que la suciedad obstruya el filamento. Recuerde que el filamento atrae diferentes tipos de suciedad y desechos del medio ambiente porque está cargado electrostáticamente. Asegúrese de limpiar los suministros con regularidad para aumentar la durabilidad de la máquina.
3ãLimpie elextrusora de filamento
Retire todas las formas de material residual de la extrusora de filamento. Con el filamento de limpieza, todo el material depositado en el extrusor se puede eliminar fácilmente. La máquina funciona sin problemas y sin atascos de papel.
Realizar el trabajo de inspección:
1. Compruebe siempre el nivel de aceite lubricante de cada caja de cambios, si el agua de refrigeración está desbloqueada y la lubricación de cada pieza giratoria. Si se encuentra alguna anomalía, trátela usted mismo o infórmelo a la persona a cargo correspondiente (se debe agregar aceite para engranajes a la caja de distribución de la caja de cambios, la caja de enfriamiento debe llenarse con aceite térmico).
2. Verifique siempre el sellado y las fugas de agua de varios filtros y juntas de tuberías, y haga un buen trabajo en la protección de las tuberías de refrigeración.
3. Las materias primas en la tolva de alimentación deben ser puras y libres de impurezas, y no se permite mezclar metal para garantizar que el barril y el tornillo no se dañen. Al alimentar, verifique si hay un marco magnético en el balde, de lo contrario, debe colocarse en el marco magnético de inmediato, y los objetos metálicos adjuntos al marco magnético deben revisarse y limpiarse con frecuencia.
4. Por lo general, no se permite que la máquina funcione en vacío para evitar arañazos y arañazos entre el tornillo y el barril o que los tornillos se muerdan entre sí.
5. Si se interrumpe el suministro de corriente, los potenciómetros deben restablecerse a cero y el accionamiento y la calefacción deben detenerse. Después de que el voltaje sea normal, debe recalentarse al valor establecido y mantenerse caliente (algunos productos deben retirarse después de quitar el molde) antes de arrancar, para no evitar dañar el equipo al abrir el enfriador.
6. La bomba de agua de la máquina auxiliar La bomba de vacío debe mantenerse regularmente, y las boquillas bloqueadas en el tanque de agua (ranura) deben limpiarse a tiempo y la tira de sellado dañada en la tapa de la caja de moldeo debe reemplazarse. El cojinete de tornillo debe lubricarse regularmente para evitar la oxidación.
7. Drene regularmente el agua acumulada en los tres conectores de la fuente de aire.
8. Realice la inspección de bloqueo de todos los sujetadores de la máquina a tiempo, como los tornillos de fijación del anillo calefactor, los terminales de cableado, los bloques de sujeción del tractor, las abrazaderas de la máquina de corte y los componentes con el escudo exterior de la máquina.
9. Limpie las materias primas residuales en el molde y el barril y el tapón fácilmente descomponible inmediatamente después de cada producción. Si la máquina no está en producción durante un período de tiempo, aplique aceite antioxidante en la superficie de la caja del tornillo y el corredor del molde, y colóquelo en el molde. Inyecte el inhibidor de óxido en la bomba de agua y la bomba de vacío.
Songhu es un fabricante nacional de equipos de extrusión de precisión que integra R & D, producción, ventas, consultoría y servicio de equipos de extrusión de precisión, impresora 3D y filamentos 3D. La empresa fue fundada en 2010 y su domicilio social es Room 601, edificio 24, No. 1, Chenxi Road, Songshanhu Park, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong.
Si necesita más información, por favor contáctenos.
Los cojinetes y las bielas requieren una lubricación frecuente para aumentar la vida útil de la máquina. Es importante utilizar un buen lubricante con resistencia al calor, ya que no se derretirá en un líquido. Los lubricantes reducen la fricción en las varillas, cojinetes y otras partes metálicas móviles de la máquina. Reduce el desgaste y mantiene la máquina en funcionamiento durante más tiempo.
Haz un buen trabajo de limpieza:
1. Limpieza del cepillo
Limpie regularmente todas las partes de la máquina con cepillos como latón, nailon y acero. El cepillo de limpieza le permite acceder fácilmente a diferentes partes de la máquina.
2. Limpieza de Filamentos de impresión 3D
Limpie el filamento con cuidado para evitar que la suciedad obstruya el filamento. Recuerde que el filamento atrae diferentes tipos de suciedad y desechos del medio ambiente porque está cargado electrostáticamente. Asegúrese de limpiar los suministros con regularidad para aumentar la durabilidad de la máquina.
3ãLimpie elextrusora de filamento
Retire todas las formas de material residual de la extrusora de filamento. Con el filamento de limpieza, todo el material depositado en el extrusor se puede eliminar fácilmente. La máquina funciona sin problemas y sin atascos de papel.
Realizar el trabajo de inspección:
1. Compruebe siempre el nivel de aceite lubricante de cada caja de cambios, si el agua de refrigeración está desbloqueada y la lubricación de cada pieza giratoria. Si se encuentra alguna anomalía, trátela usted mismo o infórmelo a la persona a cargo correspondiente (se debe agregar aceite para engranajes a la caja de distribución de la caja de cambios, la caja de enfriamiento debe llenarse con aceite térmico).
2. Verifique siempre el sellado y las fugas de agua de varios filtros y juntas de tuberías, y haga un buen trabajo en la protección de las tuberías de refrigeración.
3. Las materias primas en la tolva de alimentación deben ser puras y libres de impurezas, y no se permite mezclar metal para garantizar que el barril y el tornillo no se dañen. Al alimentar, verifique si hay un marco magnético en el balde, de lo contrario, debe colocarse en el marco magnético de inmediato, y los objetos metálicos adjuntos al marco magnético deben revisarse y limpiarse con frecuencia.
4. Por lo general, no se permite que la máquina funcione en vacío para evitar arañazos y arañazos entre el tornillo y el barril o que los tornillos se muerdan entre sí.
5. Si se interrumpe el suministro de corriente, los potenciómetros deben restablecerse a cero y el accionamiento y la calefacción deben detenerse. Después de que el voltaje sea normal, debe recalentarse al valor establecido y mantenerse caliente (algunos productos deben retirarse después de quitar el molde) antes de arrancar, para no evitar dañar el equipo al abrir el enfriador.
6. La bomba de agua de la máquina auxiliar La bomba de vacío debe mantenerse regularmente, y las boquillas bloqueadas en el tanque de agua (ranura) deben limpiarse a tiempo y la tira de sellado dañada en la tapa de la caja de moldeo debe reemplazarse. El cojinete de tornillo debe lubricarse regularmente para evitar la oxidación.
7. Drene regularmente el agua acumulada en los tres conectores de la fuente de aire.
8. Realice la inspección de bloqueo de todos los sujetadores de la máquina a tiempo, como los tornillos de fijación del anillo calefactor, los terminales de cableado, los bloques de sujeción del tractor, las abrazaderas de la máquina de corte y los componentes con el escudo exterior de la máquina.
9. Limpie las materias primas residuales en el molde y el barril y el tapón fácilmente descomponible inmediatamente después de cada producción. Si la máquina no está en producción durante un período de tiempo, aplique aceite antioxidante en la superficie de la caja del tornillo y el corredor del molde, y colóquelo en el molde. Inyecte el inhibidor de óxido en la bomba de agua y la bomba de vacío.
Songhu es un fabricante nacional de equipos de extrusión de precisión que integra R & D, producción, ventas, consultoría y servicio de equipos de extrusión de precisión, impresora 3D y filamentos 3D. La empresa fue fundada en 2010 y su domicilio social es Room 601, edificio 24, No. 1, Chenxi Road, Songshanhu Park, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong.
Si necesita más información, por favor contáctenos.
