Máquina extrusora de filamento de impresión 3Dconsta de varias partes, incluida la extrusora principal, el molde de extrusión de alta precisión, el 1/42 más 2 el tanque de agua circulante de temperatura constante 3D, el tanque de agua circulante de enfriamiento fijo, el dispositivo de secado láser LST-25X, el dispositivo de almacenamiento, el cuatro ruedas y la máquina de arrastre de cuatro ruedas, el dispositivo de medición automática y la máquina de bobinado ordenada. A continuación se presenta el aviso antes de la presentación de Línea de producción de filamentos de impresión 3D.

Antes de empezarï1/4
(1) Compruebe si el control de temperatura es sensible, si el equipo está fuera de servicio y si el circuito de agua de refrigeración está liso. Por lo general, se utilizan métodos como termómetros y agua de refrigeración para la detección

(2) Asegúrese de apretar la conexión tornillos y pernos de cada parte del troquel mientras aún está caliente. Antes de extruir el material, el operador no debe pararse frente al troquel para evitar que los pernos y tornillos se rompan y se lesionen.

(3) Caliente el tornillo, el barril y la cabeza del troquel de la extrusora de acuerdo con el procedimiento operativo de la extrusora. Después de que la temperatura suba a la temperatura establecida, debe mantenerse caliente durante unos 10 minutos antes de encender la máquina. Algunas de las máquinas tienden a estabilizarse.

(4) Primero, agregue una pequeña cantidad de material para mantener el equilibrio de suministro. Preste mucha atención a varios valores de la tabla, como el par al alimentar. Después de que el material se extruye del cabezal del troquel y se introduce en el dispositivo de tracción, la cantidad de material se puede aumentar gradualmente hasta la extrusión normal. Al comienzo de la extrusión, reduzca la velocidad del tornillo y luego auméntela gradualmente para evitar daños en las piezas debido a una sobrecarga en el arranque.

Al comenzar a remolcar:

(5) Al iniciar la apertura, es necesario mantener una cierta distancia entre el troquel de ajuste y la cabeza del troquel para facilitar la apertura. Abra el canal (tenga cuidado de no dejar que el agua fluya hacia el cabezal del troquel, de lo contrario, causará un drenaje anormal del cabezal del troquel, lo que resultará en la rotura del material y la obstrucción del molde), pequeño en un molde Necesita una forma compleja con cavidades y múltiples perfiles de cavidad. Abra la tapa del molde de moldeo. Después de verificar que el material extruido esté correctamente plastificado, tire del material hacia el tractor a través de la cuerda de remolque establecida. Acorte la distancia entre la mesa de configuración y el cabezal de troquel, cubra la cubierta, encienda la bomba de vacío, básicamente cuando la velocidad de extrusión y la velocidad de extracción estén equilibradas, observe que el perfil se extruya normalmente y reduzca la distancia entre las configuraciones. Encogerse. Haga que la tabla y el cabezal del troquel sean los valores ideales.

(6) Si no se forma parisón en el extremo de entrada del troquel de ajuste, o si las nervaduras internas están unidas a la superficie de la cavidad interna del perfil, use una herramienta puntiaguda para usar una parte sin moldear del parisón o Un orificio de nervadura interno en el extremo de entrada del primer troquel de ajuste permite que una pequeña cavidad se comunique con la atmósfera, y el parisón está abierto al ingresar al troquel de ajuste, lo cual es útil para formar presiones negativas y el parisón del troquel de ajuste se adhiere firmemente a la pared del molde.

(7) En caso de bloqueo (no completamente bloqueado), es necesario devolver la tabla de configuración inmediatamente, aumentar la velocidad de tracción, ejecutar los dos esquemas anteriores al mismo tiempo y luego ajustar y reiniciar el proceso. .. Producción normal. Si está bloqueado y la implementación del plan anterior no es válida, devuelva inmediatamente la mesa de moldeo, empuje el material a lo largo del troquel de moldeo, cierre la humedad en el troquel de moldeo, reduzca la velocidad de tracción, dé forma al troquel de perfil. Tire lentamente de. Si algunos perfiles están dañados en el troquel de moldeo, el troquel de moldeo debe desmontarse para eliminar completamente los residuos.

Durante el tiempo de inactividad:

(8)Al detener la máquina, por lo general, primero agregue el material de parada para extruir el material de producción en la máquina, luego detenga la máquina y desmonte el cabezal del troquel mientras aún está caliente para la limpieza del molde. es necesario.
 

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